1. Общие вопросы проектирования автоматизированных участков и цехов

27.07.2009 20:11 Александр
Печать

1.4. Предпроектные работы

Особое значение при создании механосборочного производства приобретают предпроектные работы, выполняемые с целью: 
• сбора исходных данных; 
• анализа существующего уровня производства; 
• разработки технико-экономического обоснования (ТЭО) или технико-экономического расчета (ТЭР) целесообразности создания нового, расширения, реконструкции или технического перевооружения существующего (действующего) производства; 
• разработки технической заявки на проект и подготовки различных технических материалов для проведения проектных работ.
Предпроектные работы чаще всего проводят за два этапа:
• предпроектное обследование и разработка ТЭО (ТЭР);
• разработка и утверждение технической заявки на создание и внедрение новой производственной системы.
При реконструкции производства необходимо иметь бoльшее количество исходных данных, чем при проектировании нового производства, т.к. в проекте используются уже имеющиеся на заводе здания, сооружения, оборудование и т.д. Поэтому перед началом реконструкции на завод выезжает группа проектантов, которая изучает производство, подбирает и систематизирует необходимые сведения о заводе и его цехах.
Основная цель обследования – изучение производственных, материальных, финансовых и людских ресурсов действующего производства. Обследование перед реконструкцией производства проводят комплексно по нескольким частям:
1. Общая и технико-экономическая части включают в себя общие данные по действующему механосборочному производству, его состав, объем производства и номенклатуру выпускаемой продукции, производственное кооперирование, производственные фонды, состав работающих и их квалификация, уровень зар. платы, себестоимость продукции, общие выводы и основные технико-экономические показатели.
2. Технологическая часть содержит сведения о назначении цеха, выпускаемой продукции и производственной кооперации, размещении цеха, режиме его работы, станкоемкости и трудоемкости изготовления продукции, организации производства, составе цеха и технологических процессах.


3. Строительная часть: в ней приводятся сведения о природных и инженерно-геологических условиях площадки завода, характеристиках здания, условиях осуществления строительства.
4. Транспорт и складское хозяйство: даются сведения о внутрицеховом и внутризаводском транспорте и подъемно-транспортном оборудовании, цеховом и заводском складском хозяйстве.
5. Санитарно-техническая часть и производственное водоснабжение содержат сведения о существующих источниках водоснабжения, системах и сооружениях производственной канализации, внутрицеховых санитарно-технических устройствах.
6. Энергетическая часть: даются данные об электроснабжении и теплоснабжении, источниках тепла, пара, воздуха, газа.
1.4.1. Технико-экономическое обоснование (ТЭО)

На основе обобщенных результатов обследования и анализа разрабатывается ТЭО целесообразности создания новой производственной системы, которое должно содержать краткую оценку текущего состояния производственной системы, ее готовности к преобразованию и предполагаемых масштабов внедрения с учетом специфики обследуемого предприятия и выпускаемой им продукции.
В ТЭО основные параметры производственной системы (станкоемкость, трудоемкость, число работающих, состав и количество оборудования, площади и т.д.) определяются на основе предварительных укрупненных расчетов и затем подлежат уточнению на последующих этапах разработки аванпроекта и технологической части рабочего проекта.
В ТЭО также должны быть указаны технико-экономические показатели: снижение трудоемкости и станкоемкости, повышение производительности труда, увеличение коэффициента загрузки, уменьшение численности работающих, сокращение длительности производственного цикла и т.д.
ТЭО утверждается руководителями проекта и заказчика и является основанием для разработки аванпроекта и технической заявки на создание производственной системы.

1.4.2. Аванпроект

Аванпроект делает Головная проектирующая организация на основе ТЭО:
• подбирается номенклатура обрабатываемых материалов и заготовок;
• формируются основные принципы построения технических процессов;
• составляются маршрутные технические процессы;
• делаются графики загрузки оборудования на программу;
• на основании графиков определяются станкоемкость обработки на производственную программу выпуска;
• на основании станкоемкости определяется количество оборудования;
• определяются коэффициенты загрузки оборудования;
• подбирается номенклатура режущего и мерительного инструментов, оснастки;
• решаются укрупненно вопросы организации и управления производством;
• уточняются технико-экономические показатели;
• определяется экологическая эффективность производственной системы.

1.4.3. Заявка на создание производственной системы

Основанием для разработки заявки является утвержденный авантпроект. В заявке указывается:
• основание для разработки;
• назначение производственной системы;
• цель;
• краткая техническая характеристика;
• основные технико-экономические показатели;
• основные исполнители;
• изготовитель оборудования;
• сроки изготовления;
• сроки проведения проектных работ;
• источники финансирования.

1.4.4. Техническое задание на проектирование

Разработку задания на проектирование проводит заказчик проекта совместно с проектной организацией на основе данных, собранных в предпроектный период.
В задании:
• дается обоснование выбора площадки для строительства нового цеха;
• указывается номенклатура и объем выпускаемых изделий;
• указывается, какие заготовки, полуфабрикаты, готовые изделия цех получает со стороны и какие выдает в порядке кооперации;
• дается режим работы производства;
• указываются фонды времени работы оборудования; рабочих мест и рабочих;
• определяются требования по защите окружающей среды;
• даются указания по предполагаемому расширению производства на основе ТЭО;
• намечаются предполагаемые сроки строительства цеха;
• указывают требования к разработке вариантов проекта или его частей;
• приводится перечень основных требований к архитектурно-художественному оформлению инженерных, служебных, бытовых, и производственных помещений.
К заданию прикладывают заключение головного института отрасли о техническом уровне изделий, подлежащих выпуску на данном производстве, и перспективности их выпуска.

1.4.5. Рабочий проект (проект) и рабочая документация

Рабочий проект разрабатывается на основе задания на проектирование и служит для определения технической возможности и экономической целесообразности предполагаемого строительства, реконструкции или расширения, а также установления основных технических решений проектируемых объектов, общей стоимости строительства и технико-экономических показаний.
Рабочий проект включает следующие разделы:
• общую пояснительную записку;
• генеральный план и транспорт;
• технологические решения;
• научную организацию труда;
• строительные решения;
• организацию строительства;
• охрану окружающей среды;
• жилищно-гражданское строительство;
• сметную документацию;
• паспорт рабочего проекта.
После утверждения рабочего проекта разрабатывают рабочую документацию, в состав которой входят:
• рабочие чертежи здания, фундаментов, специального оборудования;
• сметная документация по определению стоимости создаваемого производства;
• ведомости объемов строительных и монтажных работ;
• ведомости потребности в материалах;
• сборники спецификаций оборудования;
• чертежи оборудования и изделий;
• проектно-сметная документация на строительство здания;
• исходные требования к разработке документации на нестандартное оборудование.

1.5. Исходные данные для проектирования цеха

Основой для проектирования механических цехов является подетальная производственная программа цеха, составленная из общей производственной программы завода с приложением чертежей, спецификаций деталей, описаний конструкций и технических условий на изготовление деталей и изделий.
В исходных данных для проектирования должны быть указаны:
• номенклатура изделий, узлов и деталей, подлежащих изготовлению и сборке (цеховой список);
• годовая программа выпуска по каждому наименованию изделий и деталей, включенных в цеховой список;
• подетальный перечень с указанием количества подлежащих выпуску запасных частей;
• режим работы цеха;
• заводской технологический маршрут, определяющий характер заготовки и последовательность прохождения по цехам завода обрабатываемых деталей и собираемых в цехе узлов;
• схема генерального плана завода.