ЦП Автоматизированные системы управления и промышленная безопасность

Эта книга научит вас использовать программу AutoCAD 2006 для создания сложных чертежей различных механизмов, зданий и других объектов. Замечательная особенность книги - нацеленность на практическое применение.
Прочитав книгу, вы узнаете все, что необходимо практику для работы с AutoCAD 2006: освоите интерфейс программы, научитесь работать с электронным листом для рисования, создавать и редактировать геометрические объекты, вводить текст, указывать размеры в чертежах и печатать их на принтере. Все эти знания вы приобретете на основе ясных, хорошо продуманных и прозрачных для понимания практических упражнениях, которые сделают вас настоящим знатоком AutoCAD 2006, способным выполнять любые задания при создании проектов, требующих черчения.

Первый том Руководства содержит сведения об интерфейсе системы, общих приемах работы, а также подробное описание команд создания и редактирования объектов графических документов. Во втором томе рассказано о создании чертежей и текстовых документов, описан порядок вывода документов на печать, а также сервисные функции. Третий том посвящен трехмерному моделированию в системе КОМПАС
Опытный пользователь, знакомый с Windows и системами САПР, может не изучать Руководство с самого начала, а выбрать только те главы, в которых содержится описание интересующей его возможности или конкретных особенностей выполнения той или иной операции.

Давно известно, что углеродные нанотрубки (carbon nanotube — CNT), эти микроскопические цилиндры из одноатомных слоёв углерода, способны проводить и хранить электрический заряд. Причём по этим показателям они значительно превосходят других своих углеродных "собратьев". Большая суммарная площадь поверхности таких трубок позволяет использовать их для создания батарей и конденсаторов, которые могли бы по многим параметрам превзойти современные аналоги.
Однако на пути учёных к столь желанной цели стоит проблема сбора нанотрубок в один упорядоченный массив со строго определёнными свойствами.
Различные добавки, которыми объекты "склеивают" (к примеру, для нанесения на электроды), влияют на дальнейшую работу устройств на их основе. И далеко не всегда положительным образом. Если же их собирать без использования других веществ (физическими методами), то между отдельными нанотрубками остаются слишком большие расстояния (высокая пористость), что также сказывается на свойствах.
Результат: оба существующих подхода к созданию плёнок на основе углеродных нанотрубок приводят к ухудшению электрических свойств конечного продукта – проводимости и ёмкости.

  На этой фотографии показан поперечный разрез плёнки из 20 двойных слоёв нанотрубок, снятый с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM). Хорошо видна структура плёнки: трубки не ложатся параллельно поверхности, а направлены в разные стороны, образуют взаимопроникающую структуру, обеспечивающую пористость образца (фото Journal of the American Chemical Society).

 Физики Манчестерского университета (University of Manchester) рассказали миру о создании графана – экзотического производного соединения графена.
Графен также впервые появился в стенах этого университета в 2004 году. Затем его использовали для измерения фундаментальной основы Вселенной, создания воздушного шара и самого маленького в мире транзистора, как и других не менее важных целей.
Графен представляет собой двумерный кристалл из атомов углерода. Необычно высокая проводимость вещества привлекла внимание физиков и материаловедов, которые начали активно искать применение новинке. Позже было предсказано, что графен можно видоизменять при помощи реакций с другими веществами.

 Кристаллическая решётка графана. Атомы углерода голубого цвета, водорода - красные.

А.В. Пилипенко, А.А. Федотов,  Ю.Ю. Степашина

1. Постановка задачи
Листовой материал, подвергаемый штамповке, как правило, обладает анизотропией механических свойств, обусловленной маркой материала, технологическими режимами его получения, которая может оказывать как положительное, так и отрицательное влияние на устойчивое протекание технологических процессов.
При анализе технологических процессов обработки металлов давлением часто анизотропию в плоскости листа оценивают средним значением R, вычисленным по формуле (1):
(1)
Где - коэффициент анизотропии, который представляет собой отношение логарифмических деформаций по ширине и толщине образца, вырезанного под углом ? = 0, 45 и 90 градусов соответственно к направлению прокатки при испытании его на растяжение.
Ряд процессов обработки металлов давлением, таких как вытяжка, обжим, раздача и другие, протекают в условиях плоского напряженного состояния листовой заготовки. Теоретические исследования напряженного и деформированного состояний заготовки, силовых режимов этих процессов выполняются на основе уравнений плоского напряженного состояния. 
Так, например, для плоского напряженного состояния трансверсально-изотропного тела условие текучести в главных напряжениях имеет вид:
(2)
(3)

(4)
Где ?? - параметр Лодэ-Надаи, характеризующий вид напряженного состояния.
Требовалось создать программу, производящую расчет значения главных напряжений ?1 и ?3 и построить зависимости ?1 и ?3 от вида напряженного состояния, характеризующегося параметром Лодэ-Надаи, и коэффициента анизотропии заготовки.

Авторы: Демина Ю.А., Демина Е.Г., Демин А.В.

В настоящее время важнейшую роль в проведении качественного контроля приборов играют условия контроля. Исследования, отраженные в данной статье, направлены на решение проблемы ускорения и повышения качества контроля манометрических приборов, таких как датчики-реле температуры (терморегуляторы с чувствительным элементом и сильфоном). Решение этой проблемы связано с проведением комплексных теоретических и экспериментальных исследований процессов теплообмена в специальной барокамере с целью достижения необходимой температуры её воздушной среды, влияющей непосредственно на скорость и качество контроля, погружаемых в барокамеру контролируемых приборов.

На основе ранее проведенных исследований, результаты которых отражены в рецензируемых журналах, был предложен подход, основанный на том, что заданные температурные режимы в барокамере устанавливаются с помощью термоэлектрических модулей, выделяющих или поглощающих тепловую энергию на одной из их сторон (пластин) в зависимости от величины и направления протекающего через них электрического тока.

Контроль качества прибора осуществляется следующим образом: чувствительный элемент контролируемого прибора погружают в жидкостной термостат, в котором поддерживают постоянную температуру, а на сильфон прибора воздействуют давлением в соответствии со значениями контрольных точек.

При этом температура сильфона контролируемого прибора должна соответствовать нормальным условиям контроля и быть выше температуры жидкостного термостата. В противном случае под воздействием избыточного давления в барокамере может произойти недопустимая деформация сильфона, которая может вызвать изменение механических характеристик контролируемого прибора. (Вайнштейн, В.Д. Низкотемпературные холодильные установки / [Текст] Вайнштейн В.Д., Канторович В.И. - М.: "Изд-во Пищевая промышленность", 1972. - .342 с, стр. 199). Поэтому необходимо в барокамере поддерживать постоянную температуру в пределах нормы.

Но при быстром подъеме и сбросе давления происходят недопустимые скачки температуры воздуха в барокамере. Отсюда следует, что быстроты и качества контроля приборов невозможно достичь без стабилизации температурных режимов в барокамере. Поэтому предложен подход, основанный на том, что заданные температурные режимы в барокамере (воздушном термостате) и в жидкостном термостате устанавливаются с помощью термоэлектрических модулей, выделяющих или поглощающих тепловую энергию на одной из их сторон (пластин) в зависимости от величины и направления протекающего через них электрического тока.

Модуль воздушного термостата представлен на рисунке 1, где 1 – крышка камеры; 2 – термоэлектрический элемент (модуль Пельтье); 3 – радиатор; 4 – двигатель циркуляционного насоса; модуль жидкостного термостата: 5 – кожух теплообменника; 6 – радиатор теплообменника; 7 - термоэлектрический элемент; 8 – радиатор; 9 – теплоизоляция.




Рисунок 1 – Схема барокамеры с использование термоэлектронных модулей